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精密部品加工

元素: 精密部品加工
catégorie: CNCマシニング

精密部品とは、高精度が要求される部品業界の金属加工分野を指します。「精密」とは0.05mm以内の公差をいい、精密プラスチック部品、精密スタンピング部品、精密旋盤部品などを含み、電子機器、腕時計、航空およびその他の産業で一般的に使用されます。

  • 製品詳細
精密部品加工

商品名
精密部品とは、高精度が要求される部品業界の金属加工分野を指します。「精度」は0.05mm以内の公差を意味します。  エレクトロニクス、時計、航空、その他の産業で一般的に使用される精密プラスチック部品、精密スタンピング部品、精密旋盤部品など。
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精密スタンピング
高速精密スタンピング部品の種類と技術的特長
高速精密スタンピング部品は、業界、使用およびプロセス特性に応じて電子部品とIC集積回路リードフレームに分けることができます。 モーターコア、電動コアクラス、熱交換フィン、自動車部品、家電部品などがあります。
部品は、主に接続装置、コネクタ、ブラシ部品、電気端子、および弾性部品を含む。高速精密スタンピング技術は、機械、エレクトロニクス、材料、光学、コンピュータ、精密探知、情報ネットワーク、管理技術など多くの分野を網羅しています。それは多分野のシステムエンジニアリングです。

精密モーターコア
モータコアは、典型的には、珪素鋼板0.35ミリメートル、厚さ0.5mmからなる製品の重要な部分です。モーターの生産のすべての側面では、コアパンチ生産が重要です。
今、中国の高速精密スタンピング鉄ファイリングと鉄心自動リベット、三芯溝付きリベット、ツイストグルーブと回転リベットを備えた鉄心、コアダブルリベット、鉄複列回転リベット、リベットをねじれた大きな外側ロータコア、ステーターコアの半円形の組み合わせリベット、固定子のコアマルチピースのリベット、長いストレートロッドのステータコアのコイルとスタックのリベットと他の高速精密スタンピング生産技術は、国際的な先進技術に劣りません。

精密熱交換フィン
フィンは空調製品の主成分であり、一般に厚さ0.105mmのアルミニウム箔でできています。近年では、中国は、家庭用空調用熱交換器フィン、自動車用空調用熱交換器フィン、産業用空調用熱交換器、一体型ダクト空調用熱交換器フィンなどの高速スタンピング熱交換フィンの生産技術を大幅に改善しました。新型空調用熱交換器フィンや大型蓄冷式放熱フィンなどの高速精密スタンピング製造技術は、国際先進レベルに達しています。

精密ICリードフレーム
リードフレームは、ディスクリートデバイスと集積回路のキャリアである。半導体装置としてのチップキャリアのリードフレームは、主に多くの種類の、大きなバッチ、高精度、小さな形状、薄い材料、表面に部分めっき、および厳しい外観要求することを特徴とします 。

精密旋削部品
精密精密超精密加工技術は、主に航空、精密機器、コンピュータ産業、光学産業に使用されています。
例えば、コンピュータディスクは、平坦度要件が0.1〜0.5μmであり、表面粗さRa0.003が0.05μmである。
天体のために使用されるX線天体望遠鏡は、1メートル以上0.6メートルの長さの最大直径を有する。寸法精度要件は1ミクロンであり、表面粗さRaが0.05ミクロンです。
UVおよびX線に使用される光学部品では、表面粗さは通常Ra 0.001ミクロンである。一般的に使用される慣性計器空気軸受ジャイロの内側と外側の支持球と真円度0.2~0.6ミクロン、サイズ精度0.6ミクロン、表面粗さRa0.012a 0.05ミクロン。
レーザジャイロ平面ミラーは、0.03μmの平坦度、0.012μm未満の表面粗さRa、レーザ融着のためのミラー、回転テーブルのインデックス精度を検出するための多面プリズム、複写機用カートリッジ、ビデオレコーダ等が挙げられる。
コンピュータ用の大規模集積回路に使用される磁気ディスク、光ディスクおよびシリコンチップは、表面粗さおよび寸法精度に対する要求が非常に高い。

自動車、エネルギー、医療機器、情報、オプトエレクトロニクス、通信などの産業が急速に発展するにつれて、超精密加工機械の需要は劇的に増加しました。
業界のアプリケーションには、非球面光学レンズ、フレネルレンズ、超精密ダイ、ディスクドライブヘッド、ディスク基板加工、半導体ウェーハ切断などがあります。
この間、コントローラ、レーザ干渉計、エアベアリング精密スピンドル、エアベアリングレール、オイルベアリングレール、摩擦駆動送り軸などの超精密加工装置の関連技術も徐々に成熟し、超精密加工装置が産業用機械装置となっており、中小企業でも量産装置が導入されている。
また、装置の精度も徐々にナノレベルに近づき、加工ストロークが大きくなり、徐々に加工用途が広がっていきます。 ダイヤモンド旋盤と超精密研削に加えて、超精密5軸フライス加工技術とフライカッティング技術も開発されており、非軸対称非球面光学を加工できます。

精密加工技術
超精密切削用ダイヤモンド切削工具などの超精密切削は、さまざまなミラーを加工できます。 それは、レーザー融合システムおよび天体望遠鏡に使用される大きな放物面鏡の処理を首尾よく解決した。
高密度ハードディスクコーティング表面処理および大規模集積回路基板処理などの超精密研削および研削プロセス。
大規模集積回路チップのグラフィックスなどの超精密特殊加工は、電子ビームとイオンビームエッチングによって処理されます。 このようなトンネリング電子顕微鏡(STM)処理、線幅2〜5nmまでの走査など。
(1)高精度。 高い静的および動的精度を含む主な性能指標は、幾何学的精度、位置決め精度および繰り返し位置決め精度、スピンドル回転精度、レール移動精度、割り出し精度などの分解能です。
(2)高剛性を。高い静剛性および動剛性を含む。自身の剛性に加えて、それはまた、接触剛性に注意を払う必要があり、ワークで構成されるプロセスシステムの剛性、工作機械、ツール、および備品 。
(3)高度に自動化された。処理の品質を確保し、人的要因の影響を低減するために、処理装置は、多くの場合、数値制御システムを用いて自動化されます。

航空産業では、人工衛星、宇宙往復機、民間航空機の製造において、精密および超精密機械加工に対する多くの要求がある。例えば、衛星の姿勢ベアリングやテレメトリコンポーネントは、観測性能に大きな影響を与えます。ベアリングは真空非潤滑ベアリングであり、その穴とシャフトの表面粗さはRy0.01μm、すなわち1nmである必要があり、その真円度と円筒度はナノメートルの精度が必要です。
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