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CNC工作機械の特性と応用

1. CNC工作機械の特長
CNC工作機械は、機械動作およびその機械加工プロセスを制御するためにデジタル信号を使用する加工装置です。現代のCNC工作機械は、光、機械、電気、磁気技術を統合した典型的な加工装置です。CNC加工装置は、主に3つのカテゴリーに分かれています:切削(研削)、圧力加工、特殊加工(EDMやワイヤーカットなど)。切断用CNC工作機械の加工工程は、所定のプログラムに従って自動的に実行され、人為的なエラーを排除し、手動操作では達成しにくい制御精度を達成することができる。加工精度は、ソフトウェアで補正して補正することもできます。したがって、工作機械自体よりも高い精度と再現性を得ることができます。1つずつワークをクランプした後、荒加工と仕上げを連続して行うことができます。自動工具交換装置を構成することにより、補助加工時間を短縮することができ、生産性を向上させることができる。機械の軌道はプログラム可能なデジタル信号で制御されるため、個々の部品や複雑な形状の部品の小さなバッチを加工して、生産リードタイムを大幅に短縮することができます。要約すると、CNC工作機械は、高精度、高効率、高度の自動化および良好な柔軟性の特性を有する。CNC工作機械の現在の生産状況と開発動向から、工作機械業界におけるコンピュータ技術の幅広い応用により、一般的な工作機械と比較して、電気制御だけでなく、機械構造性能のユニークなスタイルと機能も大きく変化しました。 具体的には、次のように要約できます。
(a)高精度加工。
(b)仕事の質は安定しており、信頼できる。
(c)高い生産効率。
(4)生産管理の近代化に資する。
(e)労働強度が低く、労働条件が良い。
(f)良好な適合性および柔軟性。
(g)使用およびメンテナンスに関する高い技術的要件。
(h)高度に自動化された。

処理範囲
CNC加工の特徴と国内外の多数のアプリケーションプラクティスによれば、CNC工作機械は通常、次のような特徴を持つ機械加工部品に最適です。
(a)多品種、小ロット生産の部品またはラピッドプロトタイピングサンプル。 CNC工作機械の製造コストが次第に低下しているため、国内外で多数の部品加工が行われています。 非常に小さなバッチとシングルピース生産を処理する場合、プログラム処理とツール準備時間を短縮できます。
(B)形状が複雑であり、加工精度が高く、サイズ補正を簡便に行うことができる。 通常の機械では加工できない部品を製造することができます。


(c)表面粗さの小さい部品。
表面粗さは、特定の工作物および工具材料の切削速度および送り速度、仕上げ余裕および工具角度に依存する。普通の工作機械は一定の速度、異なる直径の異なる切断速度、例えば、CNC旋盤は一定の線速度切削機能を有し、端面を回転させ、異なる直径を有し、外側の円は同じ線速度を使用して、表面粗さ値が小さくて一貫性があることを保証することができる。表面粗さの異なる表面を加工する場合、粗さの低い表面には小さな送り速度が使用され、粗い表面には大きな送り速度が使用され、ばらつきは非常に良好で、通常の工作機械では実現が困難です。 。
(d)複雑な輪郭を有する部品。 どの平面曲線も、直線または円弧で近似することができます。 CNC工作機械には、様々な複雑な輪郭部品を処理できる円弧補間機能があります。
(e)測定が難しく、飼料を制御するのが難しく、サイズのチャンバやボックスの部品を制御するのが難しい。
(f)フライス加工、ボーリング加工、ボーリング加工、リーミング加工またはタッピング加工は、1つのユニットで行う必要があります。
(g)加工中に高価な部品を廃棄しないでください。
(h)緊急に必要とされる部品は、最短生産サイクルを必要とする。
(i)汎用工作機械を処理する場合、気分の変動、体力、技能などの人間の影響を受けやすく、これらのコンポーネントは高い価値があります。 品質が制御不能になると、大きな経済的損失が発生します。


CNC工作機械
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