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アルミニウム電解研磨法

YB - 66環境にやさしいアルミニウムとアルミニウム合金電解研磨助剤新しいプロセス

1.特長

1.研磨液は、現在の環境保護要件を満たし、環境保護設備への投資と廃水処理コストを節約するクロム酸を含まない。
2>研磨電流密度は従来のプロセスよりも低いため、消費電力が低いだけでなく、大型のアルミ・アルミ合金部品の表面研磨にも適しています。
3>純アルミニウムやシリコン含有量が2%を超える各種アルミニウム合金に適した幅広い用途。

2、研磨液の組成および操作条件
濃縮リン酸(比重1.74)70重量%
YB-66添加剤30重量%
温度55-65°C最高60°C
アノード電流密度、DA2〜8A / dm2(撹拌なし)
12-20A / dm2(攪拌)
電圧10〜15ボルト
研磨時間3-5分
陰極材料の鉛またはステンレス鋼
陰極領域:陽極領域2-3:1

3、スロッティングステップ
1>使用前の研磨液の比重は1.50~1.52である。 リン酸の量は、調製される研磨液の体積、研磨液の比重、および研磨液中のリン酸の重量比に基づいて計算され、加えられる。
2>目的のYB-66添加剤の重量を計算して加えます。
3>作業温度まで加熱する。

4、操作ガイド
1>研磨中に攪拌(陰極運動、空気攪拌)を使用するかどうかは、主に研磨要素の形状に依存する:
研磨要素の形状が単純で横幅が狭い場合、撹拌は使用されない。 反対に、研磨部分の形状が不規則である場合、または横幅が大きい場合、特に、研磨部分の一部がガスを抜けて「バルーン」を形成し、表面研磨に影響を及ぼす場合には、撹拌を使用しなければならない。 攪拌の場合、それに応じてアノード電流密度を増加させる必要があり、そうでなければ、研磨された表面に高輝度を得ることは困難である。


2>研磨工程中、不純物の大部分は陰極の表面に堆積するが、研磨によって生成された固体スラッジの一部は研磨液に残る。 そのため、定期的に研磨液をろ過して不純物を除去する必要がある。

3>研磨工程では、エントレインメント発生ホスフェート、水および揮発性液体と研磨の電気分解による損失ので、リン酸、YB-66の添加剤を追加していくことが必要です。

4>リン酸とYB-66添加剤の添加比は、通常70%:30%である。 ただし、添加後、研磨スラリーの比重を測定し、測定結果に応じて適宜調整する必要がある。


5>未使用の研磨液の元の割合は1.50~1.52の範囲にある。 研磨槽操作では、研磨液の比率を1.50〜1.65の範囲に制御する必要がある。 研磨液の割合が多すぎると研磨液の水分量が不足し、逆に研磨液の割合が少なすぎると研磨液に水分が多く含まれ、リン酸量が少ないことがわかる。 濃度計は、研磨流体の比重を決定するために一般に使用され、研磨流体の濃度および研磨品質を制御する有効な手段である。

6>高い陽極電流密度で研磨液アルミニウム含有量の長期的な研磨が高すぎる原因となり(研磨液の上部に半溶融材料は、フラグの高いアルミニウム含有量です)。 この時点で、新しい研磨液を部分的に交換しなければならない。 研磨液中のアルミニウム含有量を減らす。


5.めっき前処理および後めっき処理
1>メッキ前
アルミニウムまたはアルミニウム部品は、研磨する前に脱脂する必要があります。 研磨された部分の表面の汚染の程度に応じて、以下の2つの脱脂プロセスのうちの1つを通常処理のために選択することができる。
第1のプロセス:アルミニウム部品の表面上の汚泥汚染は、わずかに均一に分配される。 弱腐食性のアルカリ脱脂液が通常使用されます。 その構成と動作条件は次のとおりです。
無水炭酸ナトリウム25g /リットル
リン酸三ナトリウム25g /リットル
温度60〜70℃
浸漬時間1-3分

第2のプロセス:アルミニウム部品の表面上のスラッジは、深刻に汚染されている。 一般に使用される非エッチングアルカリ性脱脂液は、以下の組成および操作条件を有する:
無水炭酸ナトリウム40〜60g /リットル
リン酸トリナトリウム40〜60g /リットル
ケイ酸ナトリウム20~30g /リットル
温度50〜70℃
浸漬時間15-30分


ケイ酸ナトリウムは、アルミニウムの腐食を抑制する腐食防止剤であるが、この腐食防止剤の使用は、アルミニウムの表面上にケイ酸アルミニウムの薄膜を生成する。 従って、脱脂洗浄後には、フッ化物イオンを含む溶液中でデスマット処理(一般にグレアと呼ばれる)を行う必要がある。 アルミニウムおよびアルミニウム合金汚泥処理液の組成および操作条件は以下の通りである。
硝酸(含量65%)500-700ml / L
フッ化水素アンモニウム50-120g /リットル
温度20〜25℃
浸漬時間30秒

2、後処理
大部分のアルミニウムおよびアルミニウム合金は、陽極酸化、電気泳動塗装および様々な金属めっきのような電解研磨および洗浄の後、様々なめっき被覆で適用することができる。 しかしながら、銅含有量の高いアルミニウム合金のようなアルミニウム合金の中には、電解研磨後のデスマット処理や表面の明るさを向上させるための洗浄が必要なものがある。


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