金属部品メーカー

ハードウェアアクセサリー - 中国メタルスタンピング&CNC加工メーカー

金属部品の3D印刷後のプラズマ研磨ステップ

プラズマ研磨とは何ですか?
プラズマは物質の4番目の形態であり、電磁ガス放電の現象です。 プラズマは、高温高圧下でポリッシングブラインに溶解します。 高温高圧下では、電子は核から逃げ出し、核は正に帯電したイオンを形成します。 これらのイオンが一定量に達すると、プラズマ状態になり、プラズマ状態のエネルギーが大きくなります。 これらのプラズマと研磨対象物が摩擦されると、加工物は死角なしで研磨され、対象物が瞬時に表面輝度の効果を達成します。


プラズマ研磨技術は、主に市販のステンレス鋼、亜鉛合金、銅合金、アルミニウム合金の研磨問題のために開発されています。 この技術は、表面の鏡面仕上げを達成しながら、ステンレス鋼の表面のバリを取り除きます。 電子製品の汚染を効果的に低減する高純度。 研磨された製品の特性は主に反映されます:粗さの低減、仕上げの改善、精度、硬くて耐久性、ノッチ感度の低下、滑らかで整然とした、摩擦係数の低下、摩耗の低下など

イオン研磨装置
 
複雑な形状と機能の統合を備えた部品の製造は、3D印刷技術の主な利点の1つです。 しかし、3Dプリントされた部品は、表面品質を改善するという課題にも直面しています。 3D印刷されたパーツの後処理は、表面品質を改善する効果的な方法です。 プラズマ研磨は、金属3D印刷の一般的な後処理プロセスの1つです。

電解質プラズマ研磨技術は、金属表面の研磨に適しています。バリの除去、鋭利なエッジの鋭利化、溶接シームのクリーニング、材料の表面の酸化した色、酸化物のスケールと汚れの除去、および表面からの油の除去。

このテクノロジーには、以下を含む幅広いアプリケーションの展望があります。複雑な構造部品の研磨、航空宇宙の精密部品の表面処理、武器の高品質部品の表面研磨、あらゆる種類の機械および機器コンポーネントの仕上げ、化学機器の耐食性部分の研磨と仕上げ、医療機器および医療インプラント部品の研磨、プロペラおよび油圧機器ブレードの研磨、食品加工機器部品およびステンレス製食器製品の研磨、そして、衛生技術機器、照明機器部品、家具部品などの研磨


航空宇宙精密部品電解質プラズマ研磨

研磨された製品の特性は、主に次の要素に反映されます。金属表面には油や研磨ワックスが含まれておらず、粗さが低減されているため、金属の表面の滑らかさと明るさが向上し、応力の変化もありません。プラズマは、物質の第4状態とも呼ばれます。 これは、気体粒子を部分的にイオン化する電磁ガス放電現象です。このようなイオン化ガスには、原子、分子、ラジカル、イオン、電子が含まれます。プラズマは、高温高圧で研磨剤が水溶性であり、電子が核から逃げるというものです。核は正に帯電したイオンを形成し、これらのイオンが一定量に達するとプラズマになります。プラズマ状態のエネルギーは非常に大きく、これらのプラズマと研磨対象の摩擦により、対象が瞬時に表面輝度の効果を達成します。プラズマ研磨は、新しい金属表面処理プロセスです。ワークピースの表面の分子層のみがプラズマと反応します。分子内の原子は一般に0.1〜0.3 nm離れており、処理の深さは0.3〜4.5 nmです。研磨対象物の表面粗さは1mmの範囲です。そのため、ワーク表面のプラズマ化学活性化、表面分子汚染層の除去、表面化学物質の架橋。
 プラズマ研磨の利点

プラズマ研磨の利点。 研磨技術は、金属表面処理の重要な技術の1つです。 研磨は、従来の産業とデジタルデジタル産業の両方で不可欠な生産ステップです。 研磨は、ワークピースの表面を仕上げるプロセスです。 研磨プロセスの後、ワークピースの表面粗さが減少します。 一般的に、光沢の改善により、研磨後のワークピースの機械的、物理的、化学的特性はさまざまな程度に改善されます。 例えば、粗さが低下し、滑らかさが改善され、耐食性が改善され、ノッチ感度が低下し、摩擦係数が低下し、摩耗が減少する。
PREV:NC加工自動化生産ラインには2種類あります
NEXT:クロム合金の加工技術と特性

RELATED POSTS




Skype

WhatsApp

WangWang

QQ
envoyez - moi

Mail to us