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金属製品の腐食原因と解決策

統計によると、金属腐食による被害は毎年非常に驚くべきものです。 腐食による金属の年間損失は、年間生産量の約10%を占めています。 外国では、金属錆の年間損失は国家経済の総生産額の2〜4%を占め、中国の金属腐食の損失も年間100億元に近い。
電解質の厚さと腐食速度の関係
図A電解質の厚さと腐食速度の関係
ゾーンIIIおよびIVにおける液体フィルムの厚さは肉眼で見えるレベルに達した。しかし、液膜が厚くなると、酸素の拡散が遅くなり、腐食速度が遅くなる。材料倉庫では、金属設備の腐食は、通常、ゾーンIおよびゾーンIIで実行されます。これは、金属腐食における水分の程度が非常に深刻であることを示している。

倉庫の温度および湿度管理では、腐食速度を定量的に表すために、通常、空気の相対湿度によって測定されます。
空気の相対湿度。大気中の金属の腐食速度に大きな影響を与えます。ある温度条件下で、空気の相対湿度を70%以下に保つと、金属の腐食はごくわずかであるという経験がある。相対湿度が金属腐食の臨界湿度を超えると、金属の腐食速度が急激に増加し始める。パネルBは、鉄の腐食速度と空気の相対湿度との関係を示す。すなわち、空気中の鉄の腐食速度(0.01%SO2を含む)と、55日後の温度25℃での相対湿度との関係。この図は、臨界湿度未満では、金属膜が水膜の欠如により一次電池を形成することが困難であり、化学的腐食を受け、腐食速度が非常に遅いことを示している。臨界湿度が高いと、化学的腐食は水膜の形成により電気化学的腐食に変わり、腐食速度が加速される。
相対湿度と腐食度の関係
 
図B.相対湿度と腐食の関係

そのため、在庫金属設備の温度及び湿度の管理において、管理湿度が金属の臨界湿度(65~70%)よりも低い限り、金属の腐食を実質的に防止することができる。
在庫管理で湿度が適切に管理されていないと、相対湿度が金属腐食の臨界湿度を超えて上昇し、金属装置はこのような環境に保管され、錆びやすい傾向がある。 腐食した鉄は、金属設備を錆びた後、水分をより簡単に吸収し、錆を加速します。
したがって、金属装置が貯蔵される倉庫の相対湿度は、金属の腐食を遅らせるために金属の臨界湿度範囲内に制御されなければならない。 大気温度も金属の腐食に大きな影響を及ぼし、特に温度が大きく変化すると、高温多湿の空気が冷たい金属に遭遇し、金属表面が凝縮して金属の腐食を大幅に加速させる。 したがって、金属は、高温および高湿度領域において特に錆びやすい傾向がある。 要約すれば、良好な温度および湿度管理は、金属腐食を防止および遅延させるために非常に重要である。


金属機器の保管
適切な後見制度を選択するための一般原則

a)適切な保管場所を選択する
金属製品を保管する場所は清潔で乾燥していなければなりません。倉庫の内外を問わず、有害なガスや粉塵を発生する工場や工場から離れて、酸、アルカリ、塩、ガス、粉塵などと混合しないでください。 仕分け、バッチ貯蔵;異なる種類の金属機器が同じ場所に保管されている場合は、接点の腐食を防ぐために明確な離隔距離が必要です。 一般に、鋼管、配管などは杼口やツイストマットに保管できますが、すべての鉄合金、小型鋼板、鋼帯、精密パイプ、金属製品、非鉄材料は倉庫に保管してください。 条件付きメタル倉庫は特別倉庫用に予約する必要があります。

b)倉庫を乾燥状態に保つ
倉庫の相対湿度が臨界湿度を下回るようにするには、通常、相対湿度を約70%に制御する必要があります。 倉庫の温度と湿度を管理し、天気の変化に遅れずに、台風や豪雨を避け、換気を利用して風を冷やし、干潮を減らします。 産業用の除湿剤や乾燥剤も湿気を減らすために使用できます。
倉庫を乾燥状態に保つことは、腐食を防止または軽減するためにストレージハードウェアを保護する重要な条件です。

c)適切なパレタイジング、マットマットおよびシール
適切なパレタイジングと消火は、水分を防ぎ、ハードウェア機器の損失を防ぐためのリンクの1つです。
パレットは合理的なサイズ、頑丈さ、定量性、清潔さ、スペース効率があります。
シールは金属材料を外気から隔離して、錆の湿気の影響を低減します。
密閉されたままの金属材料は、密封する前に水分にさらされてはならず、品質は良好です。

d)給油および防錆
南側の湿っぽくて暑い地域では、金属製の機器が屋外に保管されています。カバーのみを使用すると、目的の防錆目的が達成されず、スプレーや防錆が可能です。しかし、この方法は、スチールバーおよび冷間圧延および冷間引抜鋼の射出には適していない。
e)保護層および保護装置のパッケージング
金属製品の錆を防止するために、一般的には、化学的処理、保護膜の形成、防錆剤または防錆包装などの防錆処理が工場で行われている。 取り扱い、取扱いおよび保管作業中に、防錆外層および包装への損傷を防止して、圧力下で破損したり、傷ついたり、変形したりしないようにする必要があります。破損した梱包は修理または交換する必要があります。湿った製品は乾燥していて、汚染されたまたは乾燥した防錆油および再油を除去する必要があります。

F)倉庫や設備を清潔に保つ
倉庫や保管場所の金属設備は常に清潔に保つ必要があります。 海洋設備が海水によって汚染された後、特に汚れはストックに入れられませんが、時間内にクリーンアップして生産に入れなければなりません。 汗をかいた金属製の機器は錆びて腐食する可能性があるので、汗やハードウェア製品による汚染を避けてください。 保管用具は汚れや食料品と接触してはいけません。

G)検査システムの強化と時間内の問題の発見
ハードウェア機器の保管中は、適時に問題を検出し、適時に対処するために、検査システム、ルーチン、定期および不規則な検査を実施する必要があります。 ハードウェア装置のさまざまな防錆対策は腐食防止にのみ役割を果たすことができるため、保管にはある程度の時間が必要であり、先入れ先出しとロータリー輸送の原則を実施する必要があります。

上記の方法は単純で、非常に簡単です。 しかし、彼らはもっと退屈で慎重であり、より多くの忍耐を必要とします。 金属の錆に影響する要因が多すぎると、防止が困難になります。 現代の人々は金属の錆を完全に排除する永遠の方法を望んでいます。 除湿器、特にワークショップや倉庫用の産業用除湿器は、過度の湿度の問題を解決することができます。 鋼と特殊鋼の温度と湿度の要件は厳しいですが、温度と湿度の2つの面からの金属の腐食と腐食を防ぐために、一定の温度と湿度の機械を使用する方が良いでしょう!
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