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深い穴のミニチュア金属部品を生産する方法?

微細穿孔金属片はどのように製造されるのですか?
Kang Dingは、連続ダイスコールド押出マイクロディープドリルの製造方法を詳細に紹介しました。
比較的薄い微細穴のあいた金属部品にどうやって穴を開けるのですか? パンチの硬度だけが材料の硬度より高いことが要求される。
穴の直径の3倍以上の穴の深さを持つ微細穴のあいた金属部品をどのようにして作るのですか?
物理的な法則によると、穴の深さは開口部の3倍を超えるため、パンチを破るのは非常に簡単です。
多くのエンジニアが最初にブランクを作成し、次にCNCパンチ穴を作成します。これは問題ありませんが遅いです。
そしてうまく見つけることができなければ、見つけるのは簡単ではありません、あなたは穴を違うものにすることができます!
そして、穴が小さければ小さいほど、ナイフを破りやすくなります。
月に何十万もの微細穴があいた金属部品に遭遇しても、大量生産の可能性はほとんどありません。
微細な穴のあいた金属部品を処理するための速くて良い方法はありますか?


答えはイエスです!
Kang Dingは、初期段階でブランクに厚いパンチで穴をあけることによって機能する、連続ダイ冷間押出製造方法を発明しました。 次に、連続ダイの冷間押出を使用して、穴を指定の直径に縮小します。

このようにして、マイクロ穿孔金属部品の製造速度は毎分160以上に達することができ、製品公差は±0.02 mm以内に制御することができ、効率はCNC機械加工の50倍以上になります。
マイクロ穿孔金属部品の製造は簡単なプロセスではありませんが、長期にわたる研究開発と技術的な投入が必要です。
さまざまな素材の焼鈍、潤滑、パンチピン表面処理など、ハイエンド製品を生産するために適切な位置に固定する必要がある製造詳細の多く。
ほとんどすべての細部は工学分野であり、最良の解決策を見つけるには研究開発に投資し続ける必要があります。
Kangdingによって処理された深部微孔性金属部品
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