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内溝ミーリングパスフィードのミーリング方法

キーワード:内部溝のフライス加工、供給ルート
加工後の工作物輪郭面の表面粗さ要件を確実にするために、最終的な内部キャビティ輪郭は、最後の機械加工における連続的な機械加工のために配置されるべきである。


内溝とは、閉曲線で囲まれた平底溝をいう。すべてのエンドミルカッターは平底エンドミルカッターで加工されています。カッターの丸みの半径は、内側溝の引き抜き要件を満たす必要があります。図1-16に、内溝加工の3つの送り経路を示します。図1-16(a)、図1-16(b)はそれぞれ内側溝をラインカット法とリングカット法で加工したものです。2つの供給経路の共通点は、それらが内腔の全領域を切断し、死角を残さず、輪郭を傷つけず、そして反復供給の重なりを最小にすることができるということである。違いは、列切断方法の送り経路はループ切断方法よりも短いが、列切断方法は各供給の開始点と終了点との間に残存領域を残し、必要な表面粗さが得られないことである。 リングカット法で得られる表面粗さはラインカット法よりも優れていますが、リングカット法では輪郭線を1つずつ外側に広げる必要があり、工具点の計算が少し複雑になります。図1-16(c)に示す送り経路を使用してください。つまり、最初に中央部分を線切削で切断し、最後に輪郭の表面をリング切削で切断すると、合計の送り経路になります。より短く、そしてより良い表面粗さ。

KangDingデザインフライス内溝パス


図1-16内溝加工送り経路
(a)列切断方法。
(b)リング切断方法。
(c)ローカットテンリングカット方式
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