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さまざまなモーターベースのCNC加工

モーターベースはモーターの重要なコンポーネントです。 その構造と処理技術の合理性は、モーターの性能に大きな影響を与えます。 モーターのほうき、低周波電磁音、振動などの不適性は、主に機械ベースの機械加工に関連しています。 したがって、ベースの構造は、モーターの性能要件に従って合理的に選択し、技術要件に従って処理して、ベースの機械加工によって生じる不適合を低減および排除する必要があります。 今日は、モータースタンドの種類と最も基本的な技術要件の一部を整理し、それらを共有します。
モーターフレーム加工
モーターベースの基本タイプ
●ベースが磁気ベースであるかどうかに応じて、磁気ベースと非磁気ベースに分けられます。 磁気ベースは、DCモーターおよびピボット型同期モーターに使用されます。 非磁性ハウジングは、非同期モーター、回転同期モーター、および積層ステーターコアを備えた他のモーターで使用されます。

●ベースのさまざまなブランクに応じて、溶接ベースと鋳造ベースに分けることができます。 溶接ベースはスチールから溶接されています。 鋳造ベースは、鋳鋼、鋳鉄またはアルミニウム合金で鋳造できます。 透磁性スタンドは、ほとんどの場合、スチールまたはスチールで溶接されています。


●非磁性モーターハウジングは一般にねずみ鋳鉄で作られています。 鋳鉄モーターベースは低コストで便利な加工が施されており、その機械的強度は一般的な中小型モーターの要件を満たすことができます。 高強度の鋳鉄または鋳鋼のモーターシートは、防爆モーターや船舶用モーターなど、高い機械的強度が必要な用途でのみ使用されます。

●小型ACモーターとマイクロモーター。 近年、モーターシートのダイカストには、アルミニウムシリコン合金またはアルミニウムマグネシウム合金が使用されています。 この構造の特徴は、アルミニウム合金をステータコアに直接鋳造できること、モーターシートの内側の円を加工する必要がないこと、いくつかの留め具が省略されていること、小型モーターを軽量化できることです。 欠点は、アルミニウム合金の材料価格が比較的高く、機械的強度が弱く、耐摩耗性が低いことです。


ダイカストモーターベース

●大型モーターの場合、モーターの出力が小さく重量が大きいため、セクションスチールと鋼板の溶接シートが広く使用されています。 鋳鉄製スタンドに比べて、同じ機械的強度と構造的剛性の下で、溶接ベースの重量が軽くなります。 溶接する場合、特別な金型は不要で、コストは比較的低く、生産サイクルを短縮でき、モーターの個々の形状を満足させることができます。

●ベースの構造に応じて、一体型フレームと独立したフレームに分割できます。 独立したフレームの構造的剛性は弱く、処理時間は長くなります。 アセンブリが不適切な場合、マシン全体が要件を満たしません。 ただし、そのユニークな利点は、インストールとメンテナンスが便利なことです。 設計が合理的であれば、アセンブリの精度と構造的剛性はもはや制約ではありません。


一体型のモーターベースは比較的多く使用されており、セクションは一般に円筒状に設計されています。 モーターベースの下部に2フィートまたは4フィートがあり、電源が取り付けられています。 円筒形モーターベースは最高の加工性を備えています。 ただし、一部のモーターでは、特定の条件によって外形寸法が制限され、出力を可能な限り大きくする必要がある場合、モーターベースの断面は、空間位置を最大限に活用するためにポリゴンとして設計されることがよくあります。 多角形のモーターマウントは製造がより複雑であり、処理コストも増加します。

●その他の分類方法。

さまざまな保護および冷却方法に従って、モーターシートは開いたタイプ、保護タイプ、閉じたタイプおよび防爆のタイプに分けることができます。 密閉された防爆モーターベースの外面には通常ヒートシンクがありますが、他のモーターベースにはヒートシンクがありません。 足の有無に応じて、足のあるモーターベース(B3やB35など)と足のないモーターベース(V1やB5など)に分けることができます。


モーターベース処理の技術要件

モーターベース加工
モーターベースによって機械加工される部品には、主にエンドストップ、端面、内側の円、フットプレーン、ボトムホール、固定エンドカバー、アウトレットボックス、吊り上げ用ボルトが含まれます。 分離タイプの場合、機械ベースも分割面、ネジ穴、ピン穴を処理する必要があります。 ベースの加工中に満たすべき技術的要件は、次のように要約できます。

●各加工部品の寸法精度と粗さは、図面に準拠する必要があります。 2つのエンドストップと内側の円の精度と粗さの要件はどちらも高く、中央の高い寸法精度も正確です。

●各加工面の幾何公差は、図面に準拠するものとします。 ストップの2つの端と内側の円の間の同軸性、および軸線に面する2つの端の端面の円形ジャンプは、ベースの加工の鍵となります。 特に重視する点は、幾何公差が指定されていない場合、最大値と最小値が寸法公差内にあることです。 フットプレーンは、シャフトの軸に平行でなければなりません。

●フットホールとベースの中心線の間の距離は対称であり、指定された許容範囲を満たしている必要があります。


●磁気機械ベースの機械加工後、ヨークの各部分の厚さは均一になります。 極の極は等しくなければならず、それらの位置は図面に準拠する必要があります。

●セパレートフレームの分割面には、安定したジョイントと信頼性の高い位置決めが必要であり、組み立て直しても元の要件を満たすことができます。
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