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ステンレス鋼のタッピング方法

ステンレス鋼のタッピングは、一般的な鋼のタッピングよりもはるかに困難です。多くの場合、大きなトルクのために、ねじタップはねじ穴に「噛まれ」、崩壊または破損し、ねじ山の表面は軽くありません。溝に溝があり、サイズが許容範囲外であり、カオスとタップがひどく摩耗しています。したがって、ステンレス鋼のねじ山をタップする問題を解決するために、対応する技術的手段を講じる必要があります。
 
1.ステンレス鋼のねじ山をタップするとき。 「歯の拡大」の現象はより深刻であり、タップは穴に「噛み込みやすい」ので、ネジ山の底の穴を適切に拡大する必要があります。 一般に、ピッチが1 mm未満のねじの底部穴の直径は、公称直径からピッチを引いたものに等しくなります。 ピッチが1 mmより大きい場合、ねじ山の底の穴の直径は、公称直径からピッチの1.1倍を引いたものに等しくなります。

ステンレス鋼加工用の溝なしタップ
 

2.適切なタップと適切な切断量を選択することが、タップの品質の鍵です。 タップ材料は、コバルトまたはアルミニウムの超硬高速度鋼から選択する必要があります。 主な逸脱角度は、ピッチとタップハンドルの数に関連しています。 頭部円錐Kr = 5〜7、2番目と3番目の円錐Kr = 10〜20。 キャリブレーションパーツは通常、3〜4のスレッド長で、0.05〜0.1 mm / 100 mmの逆円錐形です。 一般に、チップホルダーの方向はb = 8〜15であり、チップの流れの方向を制御できます。 ストレート溝タップの場合、タップの前端をスパイラル形状に研削できます。
タップのすくい角は一般にgp = 15°〜20°で、後角は8°〜12°です。
3.タップレスタップを使用してステンレス鋼をタップできます。図7を参照してください。スロットレスタップで押し出す前の底穴の直径は次のとおりです。

 
d0 = dw-(0.5-0.6)P
ここで、dw——ワークねじの外径、mm。
P-ピッチ。
4.ステンレス鋼をタップするときは、十分な冷却潤滑剤があることを確認してください。 硫酸オイルは通常、+ 15%〜20%CCl4から選択されます。 白鉛油+エンジン油または他の鉱油; 灯油は塩素化パラフィンで希釈されています。

5.タップ加工中にタップが破損した場合、ワークを硝酸溶液に浸して腐食させることができ、高速スチールワイヤコーンは、ワークを廃棄せずに迅速に腐食できます。
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