金属部品メーカー

ハードウェアアクセサリー - 中国メタルスタンピング&CNC加工メーカー

シャフト部品の両端の旋削加工

通常のCNC旋盤と比較して、ターニングセンターのターニングタレットには、フライス、ドリルビット、タップを回転できる電動工具が装備されています。 同時に、マシンスピンドルには、NCプログラムによって正確にインデックスを付け、X軸または(および)Z軸で補間できるC軸機能もあります。この3軸(X、Z、C)制御ターニングセンターは、1回のクランプで部品の旋削、フライス加工、穴あけ、ボーリング、タップ加工に使用できます。 工業生産で最も広く使用されている回転体複合加工機です。

しかし、シングルスピンドルターニングセンターがどのように加工範囲を拡大するかに関係なく、1つのクランプの下でのシャフト部品の後部の二次加工の問題を解決することはまだ不可能です(すなわち、ワーク保持端の加工)。 これは、ツインスピンドルターニングセンターで行う必要があります。 ツインスピンドルターニングセンターの2つのスピンドルのほとんどは、同じ軸上で互いに反対側に配置されています。 そのため、シャフト部分のメインエンドが加工された後、2番目のスピンドルが自動的にスピンドルからワークピースをピックアップして、クランプエンドを加工します。


クランプ端での機械加工作業は一般に比較的単純なので、2番目のスピンドルはしばしばカウンタースピンドルと呼ばれ、その出力は比較的小さくなります。ツインスピンドルターニングセンターにはツールホルダーを装備できますが、そのほとんどは加工効率を向上させ、工作機械の可能性を最大限に高める2つのツールホルダーです。機械は、ベッドの上の同じ軸に対向するメインシャフトとサブスピンドルを備えており、通常、ダブルメインシャフトの速度は0〜4000r / minで、両方ともC軸で制御できます。 カウンタースピンドルを軸の方向に動かして、スピンドルの一端で加工されたワークピースをピックアップすることもできます。 スピンドルの周りとカウンタースピンドルの下に10のタレットがあります。 タレットの各工具位置には、特定の出力と速度80〜8000r / minの動力工具を装備できます。 上部ツールホルダーは3軸(X1、Y1、Z1)で制御され、下部ツールホルダーは2軸(X2、Z2)で制御されます。

KangDingは、旋削およびフライス加工CNC工作機械の日本の巨大なTWINSTARシリーズを提供しています。 TWIN STAR LT200-MとTWIN STAR LT300-Mの2つ

•反対側のツインスピンドルの場合、メインスピンドルと補助スピンドルの出力と速度は同じです。 上部と下部のツールホルダーには、同じパワーと同じ機能があります。
•4軸同時回転が可能です。 メインおよびサブスピンドルは、加工を停止することなく、ワークを同期して搬送および保持できます。 これにより、ブランクから完成品までのすべての表裏処理が完了し、ワークの処理テンポが大幅に短縮され、処理時間が約40%短縮されます。
•ミーリング機能を使用すると、回転工具スピンドルの駆動力は5.5kWです。
•左右のスピンドルと上下の複合タレットを使用してダブルツールホルダーを加工し、以前は複数のプロセスに分割する必要があった加工操作を統合します。 高精度リニアガイドを使用して、長期連続加工後も安定した加工精度を維持します。
KangDingは旋盤加工装置を導入します
PREV:超音波振動フライス加工と複合加工:硬くて脆い材料(ガラス、セラミック、カーバイドなど)
NEXT:金型と精密で複雑な部品の高速フライス加工

RELATED POSTS




Skype

WhatsApp

WangWang

QQ
envoyez - moi

Mail to us