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ソーダ灰工業用純チタン管とTi ‐ 6Al ‐ 4V合金インペラ

ソーダ灰は最も基本的な化学原料の一つであり、それは国民経済の発展に直接関係しています。 ソーダ灰の製造において、ガス状媒体は主にNH 3およびCO 2であり、液体媒体は主に比較的高濃度のNaCl、NH 4 Cl、NH 4 HCO 3およびCl - を有する溶液である。 炭化タワー管、母液冷却器、冷却器および晶析装置外部冷却器のための主な装置は炭化のために炭素鋼と鋳鉄でできています。 それらは腐食、腐食および漏出に対して抵抗力がなく、3年以下の耐用年数を過します。 1975年から1977年にかけて、天津ソーダ工場と大連化学工業有限公司は、チタン用途向けのデモンストレーションアプリケーションを設立しました。 炭化塔冷却チタン管63×2mm、チタンプレート熱交換器、チタン外部冷却器、チタンポンプ、CO2ターボコンプレッサローター、Ti-6Al-4V合金インペラーなどの使用は非常に良いです。 これは、業界全体のチタン技術の変革と、年間生産量60万トンのソーダ灰工場3棟の建設に一定の役割を果たしてきました。ソーダ灰産業用チタン管


例えば、
ソーダプラントの蒸留塔の頂部にあるアンモニア凝縮器内の鋳鉄管の代わりに純チタン管を使用した。アンモニア凝縮器はソーダ灰の製造において蒸留塔からのアンモニアを凝縮する装置である。それは2つの鋳鉄製の冷却ボックスで構成されており、それぞれの箱の直径は2.5メートル、高さは1.2メートルです。箱の中には214本のΦ63×6×2986mmの鋳鉄管があり、2本の箱には428本あります。チューブの内側と外側は、熱硬化性のノボラックによって保護されています。管の外側の媒体はNH 3、CO 2、H 2 O蒸気であり、温度は約95℃である。 NH 4 Cl母液を管に添加して外部媒体と熱交換させる。この場合、鋳鉄管は激しく腐食される。ある管は1年以内に腐食されそして穴が開けられ、腐食は2年以内にひどく傷つけられそして止められた。アンモニア凝縮器内の鋳鉄管の激しい腐食の問題を解決するために、鋳鉄管は完全にTA2チタン管に置き換えられ、仕様はΦ60×2×3010mmであり、チタン管のパイプ端部および鋳鉄板はOリングで封止される。これは純粋なチタニウムの管を使用して、中国のソーダ灰産業の最初の蒸留塔の冷却管です。 2年以上生産されています。マクロ検査を受けており、腐食は認められていません。耐用年数は20年を超えると予想され、鋳鉄管の10倍です。チタン管の耐食性により、伝熱効率は良好に保たれている(鋳鉄管の伝熱効率は3年初めには良好であり、中期的な差異は少なく、後期には無効である)。チタン管内でのNH 4 Cl母液の予熱は、蒸留塔に入る母液の温度を改善し、大量の蒸気を節約し、そして明らかな経済的利益を有する。


▲大連化学工業のアルカリ工場は年間72万トンのソーダ灰を生産しています。これはアンモニア - アルカリ法と複合アルカリ法で製造されています。 1970年代後半以来、装置の後進性を変えるために、いくつかの主要な装置は徐々にチタンとタンタル装置を更新しました。 1983年以降、チタン材料の応用範囲はさらに広がりました。 その用途を以下に簡単に説明する。

2.1アンモニアコンデンサー内の鋳鉄管をアンモニア管に交換するアンモニアコンデンサーは、ソーダ灰の製造中に蒸留塔から蒸留されたアンモニアガスを凝縮するための装置です。 それは2つの冷却箱および214のφ63mm* 6mm * 2986mmの鋳鉄の管から成っています。 チューブの内側と外側の両方が熱硬化性ノボラックで処理されています。 外部媒体は、約95℃の温度のNH 3、CO 2、H 2 O蒸気であり、媒体NH 4 Clは外部媒体との熱交換に使用される。 この場合、鋳鉄管は激しく腐食される。 1年の使用の後で、いくつかのパイプは腐食して、穴があいています。 過去2年間で腐食は深刻な被害を受けました。 蒸留塔が3年間オーバーホールされた後、アンモニアコンデンサーの鋳鉄管はすべて交換されました。


1977年、大連化学工業のソーダプラントが研究プロジェクトに含まれ、アンモニア凝縮器内の鋳鉄管の激しい腐食の問題が解決されました。 φ60mm×2mm×3010mmの仕様のTA2パイプは宝鶏非鉄金属加工工場から注文され、1979年に設置されました。 これは、このプラントの最初のチタン管装置であり、中国のソーダ灰用の最初の純チタン管です。 工業用蒸留塔 1979年12月に生産開始され、14年間使用されています。 これまでのところ、腐食漏れは発見されておらず、効果は良好です。 1982年9月のパイプライン検査および評価(2年10ヶ月信頼)によると、耐用年数は20年を超えると予想されます。


チタン管の耐食性のために、熱伝達効率は良好なままである(鋳鉄管の熱伝達効率は初期段階、中期的差異および後期段階の故障において良好である)。 チタン管内のNH 4 Cl母液は、蒸留塔に入る母液の温度を上昇させるために予熱され、それは多くの蒸気を節約することができそして明らかな経済的利益を有する(表1参照)。

表1チタン管と鋳鉄管の経済的利益の比較

プロジェクト チタン管 鋳鉄パイプ
設備費 180000 RMB 24000 RMB
耐用年数 Expected for 20 years 2years
年間減価償却 9000 RMB 12000
年間貯蓄 3000 RMB 0
年間生産能力 14.6 million t 14.6 million t
年間を通じて蒸気を節約 4.38million t 2.17million t
蒸気単価 RMB 7/t RMB 7/t
年間を通じて価値を節約 306600 RMB 153300 RMB
年収 153300 RMB 0
総収入 156300 RMB 0
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