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チタン合金部品の化学研削および研磨プロセス

キーワード:TC4チタン合金部品、チタン合金研削、電解機械複合研削

1.機械研削:
チタンは、高い化学反応性、低い熱伝導率、高い粘度、低い機械的研磨比を有し、そして研磨工具と反応しやすい。 普通の研磨剤はチタンの研削と研磨には適していません。 ダイヤモンドまたは立方晶窒化ホウ素のような良好な熱伝導率を有する超砥粒を使用することが好ましい。 研磨ライン速度は通常900〜1800m / minです。 さもなければ、チタンの表面は燃焼しそして微小亀裂を生じやすい。


チタン合金指先ジャイロ研磨

チタン合金の超音波研削:
超音波振動により、研磨ヘッドと被研磨面との間の砥粒が被研磨面に対して移動し、研削及び研磨の目的が達成される。 それは、従来の回転工具で研削することができない溝、ピットおよび狭い部分がより容易になるという利点を有するが、より大きな鋳物の研削効果は満足のいくものではない。

チタン部品の電解機械複合研削

導電性研磨工具を用いて、研磨工具と研磨面との間に電解質および電圧が印加される。 機械的研磨と電気化学的研磨の組み合わせ作用の下で、表面粗さは減少しそして表面光沢は改善される。 電解質は0.9NaClであり、電圧は5Vであり、そして回転数は3000rpm /分であった。 この方法は平面を研削することしかできず、複雑な義歯ブラケットの研削はまだ研究段階にある。


化学研磨チタン合金



転がりチタン合金義歯:
研削胴の回転と回転によって生じる遠心力を利用することによって、スリーブ内の義歯と研磨剤との間の相対的な摩擦運動は表面粗さを減少させることができる。 研削自動化、高効率が、表面粗さを減らすことができますが、表面の光沢を向上させることができない、劣った研削精度は、チタン合金義歯研磨の前にバリ取りや荒研削することができます。


チタン合金ねじ
チタンの化学研磨:
化学研磨は、平坦度および研磨を達成するために化学媒体中の金属の酸化還元反応によって達成される。 化学研磨は金属の硬度とは無関係であり、研磨面積は構造および形状と無関係であり、そして研磨液と接触するすべての部分が研磨されるという利点を有する。 それは特別な複雑な装置を必要とせずそして操作が容易である。 複雑構造チタン義歯ブラケットの研磨に適しています。 しかしながら、化学研磨プロセスパラメータは制御するのが困難であり、義歯の精度に影響を与えることなく義歯に対して良好な研磨を必要とする。 好ましいチタン化学研磨流体は、ある割合のHFとHNO 3である。 HFは、チタンを溶解しそしてレベリング剤として作用する還元剤である。 <10%の濃度では、HNO 3は酸化剤として作用してチタンの過剰溶解および水素吸収を防ぎ、同時にそれは光沢効果を生み出すことができる。 チタン研磨液は、高濃度、低温および短い研磨時間(1〜2分)を必要とする。


チタン合金部品の電解研磨:
電解研磨または陽極溶解研磨としても知られています。 チタンの低い導電率のために、酸化性能は非常に強いです。 HF − H 3 PO 4またはHF − H 2 SO 4電解質などの酸性酸性電解質を使用してチタンを研磨することはほとんど不可能である。 外部電圧が印加された後、チタンアノードは直ちに酸化され、アノードの溶解は行われ得ない。 しかしながら、低電圧での無水塩化物電解質の使用はチタンに対して良好な研磨効果を有する。 小さなチタンサンプルは鏡面研磨することができますが、複雑な修理のために、完全研磨は不可能です。 おそらく、陰極および追加の陰極の形状を変えるという問題がこの問題を解決することができ、さらなる研究が必要である。


チタン合金部品の電解研磨
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