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ハードウェアアクセサリー - 中国メタルスタンピング&CNC加工メーカー

部品の削り加工

元素: 部品の削り加工
catégorie: 旋削部品

ターニングとは部品の旋盤加工を指します。旋盤加工とは、回転するワークを加工するための旋削工具の使用を指します。旋盤は主に、回転する表面を有するシャフト、ディスク、スリーブおよび他の工作物の機械加工に使用されます。それらは、機械製造および修理工場における工作機械の最も広く使用されているタイプです。

  • 製品詳細
ターニングパーツ

製品説明
旋盤加工、旋盤加工、機械加工、CNC旋盤加工

特徴
1、低周波トルク、安定した出力、高性能ベクトル制御、高速ダイナミックトルク応答、安定した速度と高精度、強力な抗干渉能力。
2.自動旋盤で加工された5つの工具と2つのテール軸は、機械加工工程で同時に作動することができます。 したがって、自動工作機械の速度は、通常の旋盤に比べて4~6倍高速です。
3.自動旋盤加工の複雑な部品を同期させることができます:円錐形、円弧形、ステップ状、溝付き、穴あけ加工、タップ加工、ダイカット加工、エンボス加工、切削加工など、すべての加工作業を一度に完了でき、加工精度が非常に高くなります。手動操作なしでは、自動供給は完全に自動化され、1人で複数のデバイスを同時に管理することができます。同時に、フライス盤を使用して雄ねじを加工することもできます。金型の加工が難しいという問題を完全に解決し、両頭ネジを加工できます。
4。高精度を達成するために、ワークピース処理プロセスに応じてナイフの10種類以上をインストールすることができます。2軸デバイス。メインシャフトは電磁クラッチを使用してタッピングスピンドルを駆動します。高速回転と機械スピンドルは同一方向のタッピングに使用されます。2軸加工を交換することができ、リーマ加工が可能で、内歯と外歯を同時に処理することができます。

5.構造は正確で、カムは生産を制御するために使用されます。カムの1回転により、1つの部品の処理が完了する。カムの回転速度は10~36rpmであり、異なる処理部に応じて調整することができ、最速の処理速度は毎分36部である。

テクノロジー
(1)高精度
CNC旋盤加工制御システムの性能を継続的に改善された機械的構造は、連続的に改善されており、工作機械の精度はますます向上しています。
(2)高効率
新しい工具材料の塗布及び工作機械構造の完成、加工能率、スピンドル速度、およびCNC旋盤加工の送信電力で連続的に大きく新しいCNC旋盤加工のための時間を短縮れ、改善されます。
(3)高い柔軟性
CNC旋盤加工は、自動処理のマルチ様々な、小容量部の70%以上に適した、非常に柔軟です。
(4)高い信頼性
数値制御システムの性能向上に伴い、CNC工作機械のトラブルフリー時間が短縮されている。
(5)強いプロセス能力
荒削り加工と仕上げ加工に使用でき、1つのセットアップですべてのステップまたはほとんどのステップを完了できます。
(6)部品の分析(下記):
部品の表面は、円柱、直線弧、逆円弧、円錐、溝、ねじ山、穴などで構成される。 寸法設定は完了です。 ブランクは45#鋼Φ50mm×120mmです。 熱処理:モジュレーション処理、HRC25-35は硬さの要件を持っていません。
部品加工プロセス解析


精度と許容差の基準
回転精度とは、部品の実際の幾何学的パラメータ(サイズ、形状、位置)が理想的な幾何学的パラメータと一致する程度を指します。これらの違いを加工誤差といいます。加工誤差の大きさは、加工精度のレベルを反映しています。誤差が大きいほど加工精度が低くなり、誤差が小さいほど加工精度が高くなる。すべての製品の厳格な実装をKangding:GB / T1184-1996、GB T 25372-2010、GB / T1804-2000
(1)線形寸法:例えば、外形寸法、内寸、階段寸法、直径、半径、距離、丸み半径および面取り高さ;
(2)角度寸法:直角(90°)などの角度値を通常は示さない角度寸法を含む。 機械加工された組立体の線形および角度の寸法である。

旋削部品の線形寸法限界偏差値
容忍程度 0~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000
精度(f) ±0.01 ±0.02 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5
中(m) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2.0
粗糙(c) ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2.0 ±3.0 ±4.0
最快(v) ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.5 ±4.0 ±6.0 ±8.0

面取り限界偏差値の部品丸め半径と高さ寸法の回転
容忍程度 0~3 3~6 >6~30 >30
精度(f) ±0.2 ±0.5 ±1.0 ±2.0
中(m)
粗糙(c) ±0.4 ±1.0 ±2.0 ±4.0
最快(v)
注:丸み半径と面取り高さの意味については、GB / T6403.4を参照してください。

回転部品の角度寸法の偏差値を制限する

容忍程度 0~10 >10~50 >50~120 120~400 >400
精度(f) ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′
中(m)
粗糙(c) ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′
最快(v) ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′

加工材料
CNC旋盤加工は精密金属部品のハイテク加工方法です。さまざまな種類の材料を処理することができますが、例えば316、304ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、合金、アルミニウム、亜鉛合金、チタン合金、銅、鉄、プラスチック、アクリル、POM、UHWMおよび他の原料として、四角形の丸みを帯びた複合構造部品に加工することができます。
1.ステンレス(SUS)
  SUS301(17Cr-7Ni)ステンレス鋼は、冷間加工後に高い強度を得ることができます。 SUS301ステンレス鋼は、鉄道車両、ベルトコンベヤ、ボルト・ナット、スプリングなどに使用されています。
SUS304 ---- SUS304は18/8ステンレスです。 GBのブランドは0Cr18Ni9(新しい標準06cr19ni10)です、304ステンレス鋼は、その耐熱性のため耐食性と成形性の設備とコンポーネントを作るために広く使用されています。

2、炭素鋼---- S50C、SK5、SK7
  特徴:良好な安定性、熱処理可能。
  S50C、SK5、SK7は主にCOOLER MASTERラジエーターバックプレーンで使用されます。
銅(CU)
  無酸素銅(OFCU)---- C1020 ---- O、1 / 4H、1 / 2H、H特性:導電率、熱伝導率、押出加工性、耐食性、耐熱性がすべて良好です。
4.アルミニウム(AL)
4.1。アルミニウム合金(A1070)---- O、H14、H18
特徴:高い熱伝導率、成形性、耐食性、良好な陽極処理。
用途:ホース、コンデンサ、ノブ、化粧品アクセサリー、アクセサリー、リフレクター、ネームプレートフレーム、照明器具。 6.2アルミニウム合金(A1050)---- O、H14、H16、H18特長:成形性、良好な耐食性。
4,2 クーラーマスターのほとんどすべてのアルミラジエーターFINとカバーはA1050を使用します。
4.3. アルミニウム合金(A1100)---- O、H12、H14、H16、H18特長:成形性、耐食性熱伝導率、良好な陽極特性。
4.4。 アルミニウム合金(A3003)---- O、H32、H34、H36、H38特長:成形時の耐食性が1100以上です。
4.5。 アルミニウム合金(A3004)---- O、H32、H34、H36、H38特長:3003より高い強度、良好な深絞り特性、良好な耐食性、高温耐性。 用途:飲料缶、圧力容器、ランプホルダー。
4.6。 アルミニウム合金(A5052)---- O、H32、H34、H36、H38H
4.7。 アルミニウム合金(A6063-T5)クーラーマスターアルミニウム押出材の一部、SKIVE FINヒートシンクなどを使用してください。


プログラミング設計
CNC工作機械は、あらかじめプログラムされた加工プログラムに従って機械加工された部品を自動的に処理します(一般的な手順は以下のとおりです)
N10 G50 X50 Z100; ツールチェンジポイントによるワーク座標系の位置決め
N20 M3 S560; スピンドルを始める
N30 T0101; 1号ナイフを交換
N40 G0 X25 Z2; 処理の開始点にすばやく移動
N50 G71 U0.8 R0.5; 円筒荒削りサイクルを実行する
N60 G71 P70 Q140 U0.5 W0.2 F100; 余裕X0.5 Z0.2、送り100 mm / min
N70 G0 X0; 等高線処理開始ライン
N80 G1 Z0 F30; フィードの仕上げ30
N90 G3 X10 Z-5 R5; ワークを後退させて離す
N100 G1 Z-15; 直角4°のR15円弧加工
N110 X18 W-10; 外側Φ26の加工
N120 W-7; 逆3×45°直角
N130 X21;主轴以400 r / min旋转
N140 X23 Z-33;主轴停止,主程序结束和复位
N 150 Z 45;轮廓精整线
N160 G70 P70 Q140;执行精加工循环
N170 G0 X50 Z100;换刀点
N180 T0404;更换4号刀
N190 G0 X27 Z - 40.1;定位切削起点,留有0.1 mm的余量
N 200 G 1 X 12 F 15;处理R 15弧段
N 210 G 0 X 25;
N220 Z-40;
N 230 G 1 X 0 F 10;切断,进给速度10 mm / min
N240 G0 X50;
N250 Z100 M5;返回刀尖,停止主轴
N260 T0100;返回标准刀
N270 M30;结束程序


デバイス
旋盤、リーマ、リーマ、タップ、ダイおよびナーリングツールは、旋削加工にも使用できます。円筒形処理装置、内孔加工装置、平面および溝加工装置、歯車加工装置、糸処理装置、ボックス加工装置などを含む。旋削加工は、一般に室温で処理され、加工物の化学的または物理的相の変化を引き起こさない。冷間加工と呼ばれています。

Kang Dingxinには、旋盤、ボーリングマシン、フライス盤、プレーナー、研削盤、穴あけ機、CNC工作機械などのあらゆる加工装置があります。
すべての自動旋盤は台湾MYを使用しています。ナイフカッターは20と15のモデルに基づいています。 5軸輸入心臓を歩く精密加工部品
フィーダー:スイスのブランド愛Siの部門、15カムマシン小部品の生産、車、圧力、掘削、タップ、台湾製の32型自動旋盤:(メインシャフト32MM)超高速処理速度。

自動旋盤加工ワークショップをKangding
Kangding automatic lathe processing workshop
 
見積もり
処理部品の価格=原材料費 - 廃棄物収入+機械費+人件費+管理費+利益+包装費+配送費+金型償却費+税金
J16t:(7.2元/時)
J25t:(9.8元/時間)
J40t:(13.1元/時間)
粉砕:20~35元/時間
CNC車J63t:(20〜30元/時間)
J80t:(18.3元/時間)
J100t:(19.2元/時間)
J160t:(22.5元/時間)
アウターグランド研削:ブローチング(20元/時間)
高速は0.03〜0.10元の下にそれぞれ100Tを急いで
   歯車315t:(30.7元/時間)
ギア175t:(25元/時間
シアラー:(17.1元/時間)
車C616 C7620:(12-14元/時間)
普通タップ:(5.21元/時間)
ラジアルドリル:13元/時間
溶接2:5元/時間
焼き鋼:4元/ kg、合金鋼10元/ kg
炭化物:700元/ kg
EDM:15元/時間
アルゴンアーク溶接:(50元/時間アルゴンの70元/ボトル)
ワイヤカット:7 PCT / mm2
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