高速パンチング技術の応用
電子通信、電気製品、自動車、家電製品の急速な発展に伴い、精密スタンピング部品の需要が高まり、技術要求がますます高まり、応用分野がますます広がっている。
したがって、大規模生産および超大規模生産では、通常のプレスはもはや生産および技術的要件を満たすことができない。高速精密プレスを使用した高速、自動および連続スタンピングは、スタンピング生産性を高める効果的な方法です。高速精密プレスの速度は、同様のトン数プレスの速度の5倍以上です。高速精密プレスは、高いスタンピング精度、良好な表面品質、長い工具寿命を備えています。
近年、スタンピング技術は高速、高精度、インテリジェンスの方向に発展し続けています。 高速プレスの開発勢いが改善されました。その結果、多くの高速精密プレスや超高速精密プレスが登場しました。ドイツのRust社、米国のMünster、スイスのBrewer、ドイツのSchuler、および日本のエネルギー効率発電会社が開発した小型トンネル高速精密プレスは、スライダストロークの数は、それぞれ2000回/分、3000回/分および4,000回/分に達することができる。また、負荷条件でのその規格の特別な等級精度要件を満たしています。 これは、高速精密プレス技術の開発が超高速・超精密技術の段階になったことを示しています。
外資系企業の中には、小型トン数の高速精密プレスのスライダストロークの数に基づいて4つのスピードグレードがあります。通常速度≤250回/分、二次高速> 250〜400回/分、高速> 400〜1,000回/分、高速≧1000回/分。大型の高速精密プレスは、300トンの大型高速精密プレスなど比較的ストロークが少なく、スライダのストローク範囲はわずか160〜400回/分です。100トンのフィン用の高速精密プレス。スライダの範囲は通常150〜250回/分です。
プレスのスピード、プレスの数、摺動ストロークの長さおよび数、プレスのプロセス構造および材料加工特性、自動フィードの速度および精度は様々であり、要因は大きく異なる。 各レベルを分割する境界として単純な数値を使用するのは難しいです。 したがって、現在、世界の高速精密プレスの急速な範囲についての明確な定義は存在しない。 一般に、スタンピング速度は、従来のプレスの5〜10倍であり、まとめて高速精密スタンピングと呼ばれている。
ほとんどの中国企業による高速精密プレスの適用の観点から、最小ストローク速度と最大ストローク速度の平均値は平均速度の10%〜20%よりも大きい。 これはより合理的な参照標準です。 高速精密プレススライダの最大ストローク数は、通常、無負荷ストローク数です。 ストローク数がある値に達すると、操作中の圧力のアンバランスが著しく大きくなり、スライダ下死点の動的な変化も大きくなる。 これは、コイルの品質、送り速度、モールドの性能と寿命、機器の強度、剛性と精度、自動監視と故障の安定性、振動と騒音、潤滑システムと冷却システムなどの技術的な問題の解決を必要とします。 したがって、高速精密プレス用途におけるスタンピング速度は重要である。