私はしばらくの間、CNC工作機械を研究してきました。 多くの機械従業員、さらには専門技術者および技術者でさえ、CNC加工精度に関する多くの誤解があることがわかっています。 実際には、プロの技術者として、これは科学的ではありません。 以下では、CNCの正確さが伝説のように本当に不思議であるのか、それとも隠されているのかを説明する必要があると思います。

まず、正確さを理解する必要があります。
通常、加工精度とは4つのポイントを指します。
1、寸法公差
2、形状公差
3、位置公差
4、表面仕上げ、
これらの概念は耐性の教えに言及されていますが、彼はスプラインの概念を使ってこれらの概念を適用していますが、「機械設計カリキュラム設計」と「機械的実用設計マニュアル」があります。 彼はスプラインタグでこれらの概念を使用しませんでした。 彼は実際には使用できる概念であることがわかります。 初心者は奇妙に感じるかもしれませんが、どのように可能ですか？ 実際、並列性公差など、機械には多くの互換性のある概念があります。 2つの面がハンドル公差の間に互いに向き合っているとも言える。 ）
正確さの問題に戻って、精度の概念を明確にしました。次の質問は、CNC工作機械がこれを高い精度で実行できるかどうかです。まず、CNC工作機械の特性を明らかにする必要があります。実際、CNC工作機械は工作機械に搭載されているCNCシステムであるため、CNCと呼ばれています。 中国の優れたCNC工作機械の多くは、通常のCNC工作機械と送りシステムを取り付けることによって改良されています。（もちろん、ボールねじを増やしてスピンドルベアリングの精度を上げることが重視されていますが、私の経験によれば、実際には機械部品の精度は向上しており、精度への影響は小さいです。 ベッド処理、後で説明する）。では、数値制御装置と給餌サービスシステムの正確さはどうですか？ ポジション許容差を上げてください！ ！ ！ 他の許容レベルを改善することは有用ですか？ 私の研究結果はそうではありません！ ！ ！ ！

これは私が詳しく説明したい最初の点です。 これはCNC工作機械の中核です（つまり、人々は最も神聖です）。 CNC工作機械と送りシステムは、工作機械の機械加工に位置誤差を追加します。 （実際には、通常の工作機械と比較してCNC工作機械全体の主な改良点もこれらであり、後で述べる）。 デジタル制御ではどのような改善が検討されていますか？ ツールまたはテーブルの精度がフィード位置にあるかどうか。 位置決め精度、位置許容誤差も増加しましたか？ しかし、彼は他の公差を改善することができますか？ 不可能。 この位置を「歩く」ことで表面仕上げを改善できますか？ 不可能、「クリーンコンプリート」の保証は何ですか？ 最初はツールです。 第二は、機械の剛性である。 数値制御装置と給餌サービスシステムをインストールすることで精度を向上できますか？ CNC旋盤でも、ボーリングとフライス盤でも、マシニングセンタでも研削盤の表面仕上げを達成することはできません。

そして形状公差の公差は同じです。 いわゆる形状公差は、彼の飛行機が平坦でないことである。 度の公差を確保するために、テーブルの位置に応じて丸い丸は丸ではありませんか？ 不可能なのは、彼の結論は、あなたが表面上を見たい滑らかな表面を持っているということです。 飛行機はどのように平らにできますか？

寸法公差の点では、牽引は問題ではなく、工作機械の機械部品の精度は実際に高い寸法公差を保証する。 （高精度加工では）電気制御とは関係がないため、CNCの加工精度は一般に0.01mmで、ワイヤと総称されています。この許容誤差を理解するには、計測器旋盤を使用できます。

高い回転精度と剛性を備えたCNC工作機械のスピンドル部品とスピンドルベアリングに疑問を呈する人もいます。 送り駆動部にはボールネジが使用されているため、予締め付け力が高まり、方向のクリアランスや機械部品の高精度がなくなります。
まず、機械部品の精度は、アプライアンスとは何の関係もありません。 換言すれば、どの工作機械でも精度を向上させることができる。
第2に、仕上げの鍵は金属切削であり、切削の最後の部分が工具であるため、これらは機械の滑らかさと形状公差にほとんど影響を与えない。
研削盤の高精度の理由は、研削砥石と工具との間に基本的な違いがあり、この違いによって生じる品質差です。 ドライブトレインの精度を向上できるわけではありません。 それは強力な象のような強い虎によって食べられますか？ 不可能な、彼はまた虎、最も険しい虎、ようにすることはできません、つまり、あなたのCNC旋盤、ボーリングマシンやマシニングセンターは、表面処理、形状など研削盤の品質を向上させることはできません。

それを言って、私は、先進的な生産に反対していると言う人もいると私は心配しています。 いいえ、私はあなたにCNC工作機械に最適なもののアイデアを伝えるためにこの記事を書いています。実際には、最も典型的なものはギアボックスのような複数の穴を有する穴のような部品であり、各部品は位置許容関係を有する。実際に穴または基準面であるかどうかにかかわらず、箱の本体は、その表面仕上げおよび真円度平坦度の許容範囲の要件はあまり高くなく、一般的に精密ミリングが可能であり、これにより、数値制御工作機械の加工位置の公差を実現することができ、プログラミング後に変更する必要がないので、加工効率も高い。逆に、一部の部品では、加工曲線が非常に単純で、表面仕上げが非常に高く（グラインダでは0.8）、位置（ギヤボックスのシャフトなど）に特別な要件はありません。CNC旋盤はまったく必要ありません。 これが問題の価値がない理由です。

このプロセスは複雑で重大な問題であり、科学的な問題です。 しかし、多くの技術者は現在ほとんど分かっておらず、責任も負いません。 モバイルCNC工作機械とマシニングセンターでは、これらの先進的な装置は現在の機械加工を容易にします。 これらの技術の出現により、プロトタイプのような伝統的な機械の多くの技術は必要とされないが、物事は双方向である。 シンプルさを主張し、CNCに依拠すれば、必然的に部品製造コストが高くなります。我々は、CNC装置の価格が、通常の装置よりはるかに高価であることを知っていなければならない。CNC工作機械の資格は一般的に専門家だけでなく、人件費も非常に高く、CNC工作機械の動力とスピンドル速度は通常の工作機械よりもはるかに高く、工作機械の運用コストも驚異的です。

したがって、私は、生産プロセスで使用される設備のコストを増加させないようにする必要があると考えています。 同じ条件下では、我々は小額の原価処理方法を選択しなければならない。 会社にはお金を稼ぐインセンティブがあるので、コストを訴えている人は自己欺瞞的なオタクであり、非現実的です。 したがって、CNCをWanbaoの本またはモバイルマシニングセンターとして使用することはできません。 これは、企業の発展、製品の成熟、市場の促進に資するものではありません。 技術的な怠惰のための同義語や、多くの企業のような宣伝にふさわしい名刺ではなく、CNCは実際には生産プロセスにおいて鋭いツール（高品質のスチールがブレードに使用される）でなければなりません。 。